Precisions-CNC-svarvningskapacitet: SS304 Slender Shaft-projektet visar HY Metals expertis

Viktig utmaning

Den största utmaningen? Att upprätthålla strikt diameterkonsistens och rakhet längs hela den smala profilen samtidigt som kundens krävande krav på ytfinish uppfylls. Långa, tunna delar är benägna att böjas och vibrera under bearbetning – problem som mindre erfarna verkstäder ofta kämpar med.

Våra svarvar av schweizisk typ är specialbyggda för just denna typ av arbete. Till skillnad från konventionella svarvar stöder schweizisk bearbetning stångmaterialet direkt vid skärpunkten med en styrbussning, vilket eliminerar nedböjning även på delar med höga längd-diameterförhållanden. Denna teknik gör det möjligt för oss att hålla snäva diametertoleranser och producera spegelblanka ytfinisher på långa, tunna axlar.

För detta SS304-projekt utförde våra svarvfräscentra både svarvning och ändfräsning i en enda uppställning, vilket minskade hanteringen och säkerställde perfekt koncentricitet mellan alla funktioner. Resultatet? En perfekt rak axel med enhetlig diameter, rena, skarpa frästa planytor och precisionsgängor – allt i ett sömlöst produktionsflöde.

Varjesvarvad delsom lämnar våra anläggningar genomgår en rigorös inspektionsprocess. Vi verifierar råmaterialsammansättningen med hjälp av XRF-spektrometri innan bearbetningen ens påbörjas – bekräftad SS304-legering, varje gång.

Vid inspektion under arbete och slutlig inspektion används en komplett uppsättning mätutrustning: yttermikrometrar för diameterverifiering, gängmätare för att bekräfta stigning och passform, och ytjämnhetsmätare för att säkerställa att ytbehandlingsspecifikationerna uppfylls. Vårt kvalitetsteam kontrollerar rakhet, koncentricitet och alla kritiska dimensioner mot kundens ritningar, vilket säkerställer att varje specialsvarvad komponent levereras inom toleransgränserna.