CNC-bearbetningär en precisionstillverkningsprocess som kräverarmaturer av hög kvalitetför att exakt placera delarna som bearbetas.Installationen av dessa fixturer är avgörande för att säkerställa att bearbetningsprocessen producerar delar som uppfyller de nödvändiga specifikationerna.
En viktig aspekt av fixturinstallation ärfastspänning.Fastspänning är processen att fästa en del till en fixtur för att hålla den på plats under bearbetning.Den applicerade klämkraften måste vara tillräcklig för attförhindra att delen rör sig under bearbetningen, men inte så mycket att den deformerar delen eller skadar fixturen.
Det finns två huvudsyften för fastspänning, ett är exakt positionering, ett är att skydda produkterna.
Kvaliteten på den använda spännmetoden kan avsevärt påverka noggrannheten hos den bearbetade delen.Spännkraften bör vara jämnt fördelad över delen för att förhindra deformation, och fixturen bör utformas för att ge tillräckligt stöd för delen.
Det finns flera fastspänningsmetoder för CNC-bearbetning, inklusivemanuell fastspänning, hydraulisk fastspänning, ochpneumatisk fastspänning.Varje metod har sina fördelar och nackdelar, beroende på applikation och vilken typ av detalj som bearbetas.
Manuell fastspänningär den enklaste och vanligaste spännmetoden som används vid CNC-bearbetning.Det innebär att man drar åt en bult eller skruv med en momentnyckel för att fästa en del till en fixtur.Denna metod är lämplig för de flesta bearbetningsoperationer, men kanske inte är lämplig för detaljer med komplexa former eller de som är gjorda av ömtåliga material.
Hydraulisk fastspänningär en mer avancerad klämmetod som använder högtrycksvätska för att generera klämkraft.Denna metod är lämplig för operationer som kräver höga spännkrafter eller som kräver exakt styrning av spännkrafterna.
Pneumatisk fastspänningliknar hydraulisk klämning, men istället för vätska använder den tryckluft för att generera klämkraften.Denna metod används oftast på mindre delar eller där snabba omställningar krävs.
Oavsett vilken klämmetod som används,korrekt laddning av delen i fixturen är också viktigtför att säkerställa noggrannhet.Delar bör placeras i fixturen så att de får helt stöd och kläms på plats.Varje förskjutning eller förskjutning av delen under bearbetning kan resultera i felaktiga snitt och dimensioner.
En nyckelfaktor för att bestämma den bästa kläm- och belastningsmetoden är de erforderliga toleranserna för den del som bearbetas.Toleranser är tillåtna avvikelser i storlek, form eller andra dimensioner för en del.Ju snävare toleranser, desto mer försiktighet måste iakttas vid fixturdesign, fastspänning och delpositionering.
Kort sagt, inverkan av klämning på noggrannheten hos CNC-bearbetade delar kan inte överbetonas.Korrekt fastspänning och belastning är nödvändiga för att uppnå erforderliga toleranser och producera delar av hög kvalitet.Valet av fastspänningsmetod beror på applikationens särdrag och vilken typ av del som bearbetas.Därför måste konstruktörer och tillverkare noggrant förstå kraven för varje bearbetningsoperation och välja lämpliga kläm- och laddningstekniker för att säkerställa att slutprodukten uppfyller de erforderliga kvalitets- och precisionsstandarderna.
Posttid: 2023-mars