Hur man kontrollerar plåttoleransen, grader och repor från laserskärning
Framväxten av laserskärningsteknik har revolutionerat plåtskärningen.Att förstå nyanserna i laserskärning är avgörande när det kommer till metalltillverkning, eftersom det är ett utmärkt sätt att göra exakta snitt i olika material.HY Metals är ett företag som specialiserat sig på plåttillverkning, laserskärning är den viktigaste processen, och vi har ett brett utbud av laserskärmaskiner i olika effektområden.Dessa maskiner är kapabla att skära material som stål, aluminium, koppar och rostfritt stål med en tjocklek som sträcker sig från 0,2 mm till 12 mm.
En av de största fördelarna med laserskärningsteknik är dess förmåga att göra exakta snitt.Processen är dock inte utan komplikationer.En viktig aspekt av laserskärning är att kontrollera plåttoleranser, grader och repor.Att förstå dessa aspekter är avgörande för att få resultat av hög kvalitet.
1.Kontrollera skärtoleranser
Skärtoleranser är skillnaderna i detaljdimensioner som är resultatet av skärprocessen.Vid laserskärning måste skärtoleranser bibehållas för att uppnå erforderlig precision.Skärtoleransen för HY Metals är ±0,1 mm (standard ISO2768-M eller bättre).Med sin expertis och toppmoderna utrustning uppnår de enastående precision i alla projekt.Skärtoleransen hos slutprodukten påverkas dock också av flera faktorer såsom metalltjocklek, materialkvalitet och detaljdesign.
2.Kontrollera grader och vassa kanter
Grader och vassa kanter är upphöjda kanter eller små bitar av material som blir kvar på kanten av en metall efter att den har kapats.De indikerar vanligtvis dålig skärkvalitet och kan orsaka skada på slutprodukten.När det gäller precisionsteknik kan grader störa delens funktion.För att undvika detta använder HY Metals laserskärning med en minsta brännpunktsdiameter för att förhindra att grader bildas under skärprocessen.Dessutom har maskinerna en funktion för snabb verktygsbyte som gör att de kan byta fokuslinser för att passa olika material och tjocklekar, vilket ytterligare minskar risken för grader.
Gradningsprocess behövs också efter kapning.HY Metals kräver att arbetare gradar varje del noggrant efter kapning.
3.Kontrollera repor
Repor under skärning är oundvikliga och de kan skada slutprodukten.De kan dock minimeras med lämpliga kontrollåtgärder.Ett sätt är att se till att metallen är fri från föroreningar och har en ren yta.Vi köper vanligtvis materialplåt med skyddsfilm på och behåller skyddet till sista tillverkningssteget.För det andra, att välja rätt skärteknik för ett visst material kan också hjälpa till att minimera repor.På HY Metals följer de strikta riktlinjer för ytbehandling, rengöring och förvaring för att säkerställa att metallen är fri från kontaminering och använder rätt teknik för att minimera repor.
4. Säkerhetsåtgärd
Förutom att kontrollera skärtoleranser, grader och repor kan ytterligare skyddsåtgärder vidtas för att garantera plåtens höga kvalitet.En av åtgärderna HY metals vidtar är gradning.Gradning är processen att ta bort vassa kanter från skurna metalldelar.HY Metals tillhandahåller denna tjänst till sina kunder, vilket säkerställer att den slutliga produkten är polerad och av exceptionell kvalitet.Skyddsåtgärder såsom gradning säkerställer att plåten kan användas utan hinder.
Sammanfattningsvis kräver kontroll av skärtoleranser, grader och repor en kombination av precisionsmaskineri, expertis och personlig bästa praxis.Med mer än tio laserskärmaskiner, erfaret expertteam och utmärkt branschkunskap, och förstklassiga produktionsanläggningar, sätter HY Metals höga standarder för att säkerställa att slutprodukterna uppfyller industristandarder.Deras erfarenhet och kompetens ger en pålitlig lösning för alla som letar efter det perfekta plåtsnittet.
Posttid: Mar-23-2023