Hur man kontrollerar plåttolerans, grader och repor från laserskärning
Framväxten av laserskärningsteknik har revolutionerat plåtskärning. Att förstå nyanserna inom laserskärning är avgörande när det gäller metallbearbetning, eftersom det är ett utmärkt sätt att göra exakta snitt i olika material. HY Metals är ett företag som specialiserar sig på plåtbearbetning. Laserskärning är den viktigaste processen, och vi har ett brett utbud av laserskärmaskiner i olika effektområden. Dessa maskiner kan skära material som stål, aluminium, koppar och rostfritt stål med en tjocklek från 0,2 mm till 12 mm.
En av de största fördelarna med laserskärningsteknik är dess förmåga att göra exakta snitt. Processen är dock inte utan komplikationer. En viktig aspekt av laserskärning är att kontrollera plåttoleranser, grader och repor. Att förstå dessa aspekter är avgörande för att producera högkvalitativa resultat.
1. Kontrollera skärtoleranser
Skärtoleranser är skillnaderna i detaljdimensioner som uppstår på grund av skärprocessen. Vid laserskärning måste skärtoleranser bibehållas för att uppnå den erforderliga precisionen. HY Metals skärtolerans är ±0,1 mm (standard ISO2768-M eller bättre). Med sin expertis och toppmoderna utrustning uppnår de enastående precision i alla projekt. Skärtoleransen för slutprodukten påverkas dock också av flera faktorer, såsom metalltjocklek, materialkvalitet och detaljdesign.
2. Kontrollera grader och vassa kanter
Grader och vassa kanter är upphöjda kanter eller små materialbitar som blir kvar på kanten av en metall efter att den har skärts. De indikerar vanligtvis dålig skärkvalitet och kan orsaka skador på slutprodukten. Vid precisionsteknik kan grader störa detaljens funktion. För att undvika detta använder HY Metals laserskärning med en minimal fokuspunktsdiameter för att förhindra att grader bildas under skärprocessen. Dessutom har maskinerna en snabb verktygsbytesfunktion som gör att de kan byta fokuslinser för att passa olika material och tjocklekar, vilket ytterligare minskar risken för grader.
Avgradning krävs också efter skärning. HY Metals kräver att arbetarna avgradar varje del noggrant efter skärning.
3. Kontrollera repor
Repor under skärning är oundvikliga och kan skada slutprodukten. De kan dock minimeras med lämpliga kontrollåtgärder. Ett sätt är att se till att metallen är fri från kontaminering och har en ren yta. Vi köper vanligtvis materialark med skyddsfilmer och behåller skyddet till det sista tillverkningssteget. För det andra kan valet av rätt skärteknik för ett visst material också bidra till att minimera repor. På HY Metals följer de strikta riktlinjer för ytbehandling, rengöring och förvaring för att säkerställa att metallen är fri från kontaminering och använder rätt tekniker för att minimera repor.
4. Skydd
Förutom att kontrollera skärtoleranser, grader och repor kan ytterligare skyddsåtgärder vidtas för att garantera plåtens höga kvalitet. En av de åtgärder som HY Metals vidtar är gradning. Gradning är processen att ta bort vassa kanter från skurna metalldelar. HY Metals erbjuder denna tjänst till sina kunder och säkerställer att slutprodukten är polerad och av exceptionell kvalitet. Skyddsåtgärder som gradning säkerställer att plåten kan användas utan hinder.
Sammanfattningsvis kräver kontroll av plåtskärningstoleranser, grader och repor en kombination av precisionsmaskiner, expertis och personlig bästa praxis. Med mer än tio laserskärmaskiner, ett erfaret expertteam och utmärkt branschkunskap, samt förstklassiga produktionsanläggningar, sätter HY Metals höga krav på att säkerställa att slutprodukterna uppfyller branschstandarder. Deras erfarenhet och kompetens ger en pålitlig lösning för alla som letar efter den perfekta plåtskärningen.
Publiceringstid: 23 mars 2023