Hur man kontrollerar plåttoleransen, burrs och repor från laserskärning
Framväxten av laserskärningsteknik har revolutionerat plåtskärning. Att förstå nyanserna av laserskärning är avgörande när det gäller metalltillverkning, eftersom det är ett utmärkt sätt att göra exakta snitt i olika material. Hy Metals är ett företag som är specialiserat på plåtstillverkning ， laserskärning är den viktigaste processen, och vi har ett brett utbud av laserskärmaskiner i olika kraftintervall. Dessa maskiner kan klippa material som stål, aluminium, koppar och rostfritt stål med en tjocklek som sträcker sig från 0,2 mm-12 mm.
En av de största fördelarna med laserskärningsteknik är dess förmåga att göra exakta nedskärningar. Processen är dock inte utan dess komplikationer. En viktig aspekt av laserskärning är att kontrollera plåttoleranser, burrs och repor. Att förstå dessa aspekter är avgörande för att producera resultat av hög kvalitet.
1. Kontrolltoleranser
Skärtoleranser är skillnaderna i deldimensioner som är resultatet av skärningsprocessen. Vid laserskärning måste skärtoleranser upprätthållas för att uppnå den erforderliga precisionen. Skärtoleransen för HY-metaller är ± 0,1 mm (standard ISO2768-M eller bättre). Med sin expertis och modern utrustning uppnår de enastående precision i alla projekt. Emellertid påverkas skärningstoleransen för slutprodukten också av flera faktorer såsom metalltjocklek, materiell kvalitet och delkonstruktion.
2. Kontrollburrs och vassa kanter
Burrs och vassa kanter är upphöjda kanter eller små bitar av material som finns kvar på kanten av en metall efter att den har klippts. De indikerar vanligtvis dålig snittkvalitet och kan orsaka skador på slutprodukten. När det gäller precisionsteknik kan Burrs störa delen. För att undvika detta använder HY -metaller laserskärning med en minsta fokal spotdiameter för att förhindra att Burrs bildas under skärningsprocessen. Dessutom har maskinerna en snabb verktygsbyte -funktion som gör att de kan ändra fokuslinser för att rymma olika material och tjocklekar, vilket ytterligare minskar möjligheten till burrs.
Deburringsprocessen behövs också efter skärning. Hy metaller kräver att arbetare avbryter varje del noggrant efter skärning.
3. Kontrollera repor
Repor under skärning är oundvikliga och de kan skada slutprodukten. De kan emellertid minimeras med korrekt kontrollåtgärder. Ett sätt är att se till att metallen är fri från förorening och har en ren yta. Vi köper vanligtvis materialblad med skyddsfilmer på och håller skyddet till det sista tillverkningssteget. För det andra kan du välja rätt skärningsteknik för ett visst material också hjälpa till att minimera repor. Vid HY -metaller följer de strikta ytförberedelser, rengörings- och lagringsriktlinjer för att säkerställa att metallen är fri från förorening och använder rätt tekniker för att minimera repor.
4.safeguard
Förutom att kontrollera skärtoleranser, burrs och repor, kan ytterligare skyddsåtgärder vidtas för att garantera den höga kvaliteten på plåten. En av de åtgärder som Hy Metals vidtar är att deburera. Deburring är processen att ta bort skarpa kanter från skurna metalldelar. Hy Metals tillhandahåller denna tjänst till sina kunder och säkerställer att slutprodukten är polerad och av exceptionell kvalitet. Skyddsåtgärder som deburering säkerställer att plåten kan användas utan hinder.
Sammanfattningsvis kräver kontroll av plåtskärningstoleranser, burrs och repor en kombination av precisionsmaskiner, expertis och personlig bästa praxis. Med mer än tio laserskärningsmaskiner, erfaren expertteam och utmärkt branschkunskap och förstklassiga produktionsanläggningar sätter HY Metals höga standarder för att säkerställa att de slutliga produkterna uppfyller industristandarder. Deras erfarenhet och färdigheter ger en pålitlig lösning för alla som letar efter det perfekta plåtskäret.
Posttid: Mar-23-2023