lQLPJxbXbUXXyc7NAUvNB4CwHjeOvqoGZysDYgWKekAdAA_1920_331

produkter

Uretangjutning för snabba prototyper och lågvolymproduktion

kort beskrivning:


  • Anpassad tillverkning:
  • Produktdetaljer

    Produkttaggar

    Uretangjutning (1)

    Vad kallas Urethane-gjutning eller Vaccum-gjutning?

    Uretangjutning eller Vaccum-gjutning är en mycket vanligt använd och välutvecklad snabb verktygsprocess med gummi- eller silikonformar för att producera högkvalitativa prototyper eller produktionsdelar på cirka 1-2 veckor. Jämfört med metallsprutformar är det mycket snabbare och mycket billigare.

    Uretangjutning är mycket mer lämplig för prototyperna och lågvolymproduktionen än de dyra formsprutningsformarna. Vi vet alla att formsprutningsformarna är ganska komplexa, dyra och tar veckor till och med månader att slutföra. Men för vissa prototypprojekt kanske du inte har så mycket tid och pengar att budgetera med. Uretangjutning kommer att vara en bra alternativ lösning.

    Hur urethangjutning gör delar?

    Uretangjutning är en snabb formnings- och kopieringsprocess.

    Steg 1. Prototyping

    Enligt de 3D-ritningar som kunden tillhandahållit kommer HY Metals att göra ett mycket exakt mastermönster med 3D-utskrift eller CNC-bearbetning.

    Steg 2. Gör silikonformen

    Efter att prototypmönstret är gjort kommer HY Metals att bygga en låda runt mönstret och lägga till grindar, inlopp, skiljelinjer till mönstret. Sedan hälls det flytande silikonet runt mönstret. Efter 8 timmars torkning, ta bort prototypen och silikonformen tillverkas.

    Steg 3.Vaccum Gjutning av delar

    Formen är sedan redo att fyllas med uretan, silikon eller annat plastmaterial (ABS、PC、PP、PA). Det flytande materialet injicerades i silikonformen under tryck eller vakuum, efter 30-60 minuters härdning i en 60° -70° inkubator, kan delar tas bort från formen som kommer att passa perfekt med det ursprungliga mönstret.

    Generellt är livslängden för silikonformen cirka 17-20 gånger.

    Så om antalet av din beställning är 40 eller mer behöver vi bara göra 2 uppsättningar eller fler samma form.

    Uretangjutning (2)

    Varför och när välja Urethane gjutning för att tillverka delar?

    Den gjutna uretanprocessen erbjuder ett extremt brett utbud av material-, färg- och texturalternativ. Uretangjutna delar kan också vara klara, färgmatchade, målade, ha installerade insatser och specialbehandlade.

    Fördelar med Urethane Casting:

    Den gjutna uretanprocessen erbjuder ett extremt brett utbud av material-, färg- och texturalternativ. Uretangjutna delar kan också vara klara, färgmatchade, målade, ha installerade insatser och specialbehandlade.

    ● Verktygskostnaden är lägre

    ● Leveransen är mycket snabb

    ● Kostnadseffektivt för prototyp och lågvolymproduktion

    ● Hög temperaturbeständighet

    ● Mögel kan användas upprepade gånger 20 gånger

    ● Flexibel för designändringar

    ● Tillgänglig för mycket komplexa eller små delar

    ● Övergjutna detaljer med olika material, flera durometrar och färger

    När du har en plastkomponent som är designad komplex och uppfyller ovanstående specifikationer och behöver en beställning i liten skala som 10-100 uppsättningar, du vill inte göra injektionsverktyg och behöver delar omgående, då kan du välja HY Metals för uretangjutning eller vakuum gjutning.


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss