Uretangjutning för snabba prototyper och lågvolymproduktion

kort beskrivning:

Anpassad tillverkning:

Produktinformation

Produktetiketter

Vad kallas uretangjutning eller vakuumgjutning?

Uretangjutning eller vakuumgjutning är en mycket vanlig och välutvecklad snabb verktygsprocess med gummi- eller silikonformar för att producera högkvalitativa prototyper eller produktionsdelar på cirka 1-2 veckor. Jämfört med metallinsprutningsformar är det mycket snabbare och mycket billigare.

Uretangjutning är mycket mer lämplig för prototyper och lågvolymsproduktion än dyra formsprutor. Vi vet alla att formsprutor är ganska komplexa, dyra och tar veckor, till och med månader, att färdigställa. Men för vissa prototypprojekt kanske du inte har så mycket tid och pengar att budgetera. Uretangjutning är en utmärkt alternativ lösning.

Hur tillverkar uretangjutning delar?

Uretangjutning är en snabb gjutnings- och kopieringsprocess.

Steg 1. Prototypframställning

Enligt de 3D-ritningar som kunden tillhandahåller kommer HY Metals att skapa ett mycket noggrant mastermönster med 3D-utskrift eller CNC-bearbetning.

Steg 2. Gör silikonformen

Efter att prototypmönstret är tillverkat bygger HY Metals en låda runt mönstret och lägger till grindar, inlopp och delningslinjer till mönstret. Sedan hälls flytande silikon runt mönstret. Efter 8 timmars torkning tas prototypen ut och silikonformen tillverkas.

Steg 3. Vakuumgjutningsdelar

Formen är sedan redo att fyllas med uretan, silikon eller annat plastmaterial (ABS, PC, PP, PA). Det flytande materialet injiceras i silikonformen under tryck eller vakuum. Efter 30–60 minuters härdning i en 60°–70° inkubator kan delar tas bort från formen, vilka kommer att matcha det ursprungliga mönstret perfekt.

Generellt sett är livslängden för en silikonform cirka 17-20 gånger.

Så om antalet på din beställning är 40 eller mer, behöver vi bara göra 2 uppsättningar eller fler av samma form.

Varför och när väljer man uretangjutning för att tillverka delar?

Uretangjutningsprocessen erbjuder ett extremt brett utbud av material-, färg- och texturalternativ. Uretangjutna delar kan också vara genomskinliga, färgmatchade, målade, ha installerade inlägg och specialbehandlas.

Fördel med uretangjutning:

● Verktygskostnaden är lägre

● Leveransen är mycket snabb

● Kostnadseffektiv för prototyp- och lågvolymproduktion

● Hög temperaturbeständighet

● Mögeln kan användas upprepade gånger 20 gånger

● Flexibel för designändringar

● Tillgänglig för mycket komplexa eller små delar

● Övergjutna funktioner med olika material, flera durometrar och färger

När du har komplexa designade plastdelar som uppfyller ovanstående specifikationer, och behöver en liten beställning på 10–100 set, inte vill tillverka formsprutningsverktyg och behöver delar snabbt, kan du välja HY Metals för uretangjutning eller vakuumgjutning.

Tidigare: Precisions-CNC-bearbetningstjänster inklusive fräsning och svarvning med 3-axliga och 5-axliga maskiner

Nästa: Material och ytbehandlingar för plåtdelar och CNC-frästa delar

Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss