Tekniska punkter
-
Förstå gängor vid bearbetning: En omfattande guide
Vid precisionsbearbetning och specialtillverkning spelar gängor en viktig roll för att säkerställa att komponenterna sitter säkert och fungerar effektivt. Oavsett om du arbetar med skruvar, bultar eller andra fästelement är det viktigt att förstå skillnaderna mellan de olika gängorna...Läs mer -
Vikten av planhet vid CNC-bearbetning
Planhet är en kritisk geometrisk tolerans vid bearbetning, särskilt för plåt- och CNC-bearbetningsprocesser. Det hänvisar till situationen där alla punkter på en yta är lika långt från ett referensplan. Att uppnå planhet är avgörande av följande skäl: 1. Funktionell prestanda...Läs mer -
Olika ytbehandlingar för plåtdelar i rostfritt stål
Plåtdelar i rostfritt stål kan ges en mängd olika ytbehandlingar för att förbättra deras utseende, korrosionsbeständighet och övergripande prestanda. Här är några vanliga ytbehandlingar och deras fördelar och nackdelar: 1. Passivering - BESKRIVNING: En kemisk behandling som tar bort...Läs mer -
Förstå och hantera distorsion vid värmebehandlad CNC-bearbetning
CNC-bearbetning är en tillverkningsprocess som används flitigt för att producera högprecisionsdelar. För material som verktygsstål och rostfritt stål 17-7PH krävs dock ofta värmebehandling för att uppnå önskade mekaniska egenskaper. Tyvärr kan värmebehandling orsaka deformation,...Läs mer -
Betydelsen av ytjämnhet i CNC-svarvade delar
Inom finmekanik kräver produktion av svarvade detaljer noggrann uppmärksamhet på detaljer, särskilt när det gäller ytjämnhet. I vår fabrik inser vi att det är avgörande att uppnå specificerade ytjämnhetsvärden för våra specialanpassade precisions-CNC-svarvade detaljer. Med...Läs mer -
Skillnaderna mellan kemisk beläggning och anodisering på aluminium
I vår produktionsverksamhet arbetar vi dagligen med många specialanpassade ytbehandlingar för olika delar. Kemisk ytbehandling och anodisering är två av de vanligaste metoderna för bearbetade aluminiumdelar och aluminiumplåtdelar. Kemisk ytbehandling och anodisering är två olika processer som används för att bilda ett skydd...Läs mer -
Hur man väljer en böjningsradie för precisionsplåtdelar
När du väljer en böjningsradie för precisionsplåttillverkning är det viktigt att beakta de specifika kraven för tillverkningsprocessen och egenskaperna hos den plåt som används. Här är några steg som hjälper dig att välja lämplig böjningsradie för precisionsplåttillverkning...Läs mer -
Huvudsakliga faktorer för plåtbockning
När man skapar ritningar för plåttillverkning måste flera viktiga bockningsfaktorer beaktas för att säkerställa tillverkningsbarheten och noggrannheten hos de färdiga delarna. Här är de viktigaste bockningsfaktorerna att beakta vid ritning för plåttillverkning: 1. Böjningsmån och böjningsavdrag: Beräkna...Läs mer -
Varför vi måste skapa nya produktionsritningar för plåtdelar innan tillverkning
Vid plåttillverkning är processen att skapa nya produktionsritningar, inklusive att skära plana mönster, bocka ritningar och formritningar, avgörande av följande skäl: 1. Tillverkbarhet och produktionsoptimering: Konstruktionsritningar är inte alltid direkt översättbara...Läs mer -
Arbetslivserfarenhet och teknisk nivå spelar en nyckelroll vid precisionsbockning av plåt
Arbetslivserfarenheten och den tekniska nivån hos bockningstekniker har en betydande inverkan på plåtbockningsprocessen. Här är några av de viktigaste områdena där deras expertis spelar en nyckelroll: 1. Verktygsval: Erfarna bockningstekniker kan effektivt välja lämpliga...Läs mer -
Precisionsbockning av plåt
Plåtbockning är en vanlig tillverkningsprocess som används för att skapa en mängd olika komponenter och produkter. Processen innebär att en metallplåt deformeras genom att applicera kraft på den, vanligtvis med hjälp av en kantpress eller liknande maskin. Följande är en översikt över plåtbockningsprocessen: ...Läs mer -
4 olika monteringsmetoder för plåtdelar
Det finns en mängd olika monteringsmetoder för plåtdelar, var och en med sina egna fördelar och nackdelar. Några vanliga monteringsmetoder inkluderar svetsning, nitning, limning och klämning. Här är mer information om dessa plåtmonteringsmetoder. 1. Svetsning Plåtsvetsning...Läs mer