Tekniska punkter
-
Betydelsen av planhet vid CNC-bearbetning
Planhet är en kritisk geometrisk tolerans vid bearbetning, speciellt för plåt- och CNC-bearbetningsprocesser. Det hänvisar till situationen där alla punkter på en yta är lika långt från ett referensplan. Att uppnå planhet är avgörande av följande skäl: 1. Funktionell prestanda...Läs mer -
Olika ytbehandlingar för rostfria plåtdelar
Delar av rostfritt stål kan ges en mängd olika ytbehandlingar för att förbättra deras utseende, korrosionsbeständighet och övergripande prestanda. Här är några vanliga ytbehandlingar och deras fördelar och nackdelar: 1.Passivering - BESKRIVNING: En kemisk behandling som tar bort...Läs mer -
Förstå och hantera distorsion vid värmebehandling CNC-bearbetning
Introducera CNC-bearbetning är en tillverkningsprocess som ofta används för att producera högprecisionsdelar. För material som verktygsstål och 17-7PH rostfritt stål krävs dock ofta värmebehandling för att uppnå önskade mekaniska egenskaper. Tyvärr kan värmebehandling orsaka förvrängning,...Läs mer -
Betydelsen av ytjämnhet i CNC-svarvade delar
Inom området precisionsteknik kräver tillverkningen av svarvade detaljer noggrann uppmärksamhet på detaljer, särskilt när det gäller ytjämnhet. På vår fabrik inser vi att det är avgörande att uppnå specificerade ytjämnhetsvärden för våra anpassade precisionssvarvade CNC-svarvade delar. Kvickhet...Läs mer -
Skillnaderna mellan kemisk beläggning och anodisering på aluminium
I vår tillverkningsverksamhet hanterar vi massor av skräddarsydd beläggning för olika delar varje dag. Kemisk beläggning och anodisering är två av de mest använda för bearbetade aluminiumdelar och aluminiumplåtdelar. Kemisk beläggning och anodisering är två olika processer som används för att bilda ett skydd...Läs mer -
Hur man väljer en böjradie för precisionsplåtdetaljer
När man väljer en böjradie för precisionstillverkning av plåt är det viktigt att ta hänsyn till de specifika kraven för tillverkningsprocessen och egenskaperna hos den plåt som används. Här är några steg som hjälper dig att välja rätt böjradie för precisionsplåt mig...Läs mer -
Huvudsakliga plåtböjningsfaktorer
När man skapar ritningar för plåttillverkning måste flera viktiga böjningsfaktorer beaktas för att säkerställa tillverkningsbarheten och noggrannheten hos de slutliga delarna. Här är de viktigaste bockningsfaktorerna att tänka på när man ritar för plåttillverkning: 1. Böjningsbidrag och bockningsavdrag: Beräknat...Läs mer -
Varför vi måste skapa nya produktionsritningar för plåtdetaljer innan tillverkning
Vid tillverkning av plåt är processen att skapa nya produktionsritningar, inklusive skärning av platta mönster, böja ritningar och formning av ritningar, avgörande av följande skäl: 1. Tillverkningsbarhet och produktionsoptimering: Designritningar är kanske inte alltid direkt översättbara...Läs mer -
Arbetslivserfarenheten och tekniska nivån spelar en nyckelroll vid precisionsböjning av plåt
Arbetserfarenheten och tekniska nivån hos bockningstekniker har en betydande inverkan på plåtbockningsprocessen. Här är några av nyckelområdena där deras expertis spelar en nyckelroll: 1.Val av verktyg: Erfarna böjningstekniker kan effektivt välja lämpliga...Läs mer -
Precisionsböjning av plåt
Plåtböjning är en vanlig tillverkningsprocess som används för att skapa en mängd olika komponenter och produkter. Processen går ut på att deformera en metallplåt genom att applicera kraft på den, vanligtvis med hjälp av en kantpress eller liknande maskin. Följande är en översikt över böjningsprocessen för plåt: ...Läs mer -
4 olika monteringsmetoder för plåtdetaljer
Det finns en mängd olika monteringsmetoder för plåtdelar, var och en med sina egna fördelar och nackdelar. Några vanliga monteringsmetoder inkluderar svetsning, nitning, limning, clinching. Här finns mer information om dessa plåtmonteringsmetoder. 1. Svetsning Plåtsvetsning...Läs mer -
CNC-bearbetningsverktygsslitagenavigering: bibehåller detaljnoggrannhet vid precisionsbearbetning
Inom området specialtillverkning, särskilt inom precisionsplåt och CNC-bearbetning, är inverkan av verktygsslitage på detaljnoggrannheten en nyckelfaktor som direkt påverkar kvaliteten på slutprodukten. På HY Metals har vi åtagit oss att följa högsta kvalitetsstyrning och pre...Läs mer