Det finns flera sätt attskapa gängor i plåtdelarHär är tre vanliga metoder:
1. NitmuttrarDenna metod innebär användning av nitar eller liknande fästelement för att fästa en gängad mutter till enplåtdelMuttrar utgör en gängad anslutning för en bult eller skruv. Denna metod är lämplig för applikationer som kräver en stark och avtagbar gängad anslutning.
2. TappningGängning innebär att man använder en gängtapp för att skära gängor direkt i plåt. Denna metod är lämplig för tunnare plåt och används ofta när en permanent gängad anslutning krävs. Gängning kan göras med handverktyg eller maskinverktyg.
3. ExtruderingsgängningExtruderingsgängning innebär att gängor formas direkt i plåt under tillverkningsprocessen. Denna metod skapar gängor genom att deformera metall för att bilda gängor, utan behov av ytterligare hårdvara som muttrar. Extruderingsgängning är en kostnadseffektiv metod för att skapa gängor i plåtdelar.
Varje metod har sina egna fördelar och begränsningar, och valet av metodberor på faktorer som tillämpningens specifika krav, plåtens material och tjocklek samt den gängade anslutningens erforderliga styrka och tillförlitlighet.Det är viktigt att noggrant överväga dessa faktorer när man väljer den lämpligaste metoden för att skapa trådar i enplåtdel.
Gängade hål i extrudering föredras ofta framför nitmuttrar vid gängning i plåtdelar under följande omständigheter:
1. Kostnad:Extruderade gängade hål är mer kostnadseffektiva än nitmuttrar eftersom de inte kräver ytterligare hårdvara som muttrar och brickor.
2. Vikt:Nitmuttrar ger extra vikt till aggregatet, vilket kan vara oönskat i viktmedvetna applikationer. Att extrudera gängade hål ger ingen extra vikt.
3. UtrymmesbegränsningarI applikationer där utrymmet är begränsat är gängade hål mer praktiska eftersom de inte kräver det extra utrymme som krävs för nitmuttrar.
4. Styrka och tillförlitlighetJämfört med nitmuttrar ger extruderade gängade hål säkrare och mer tillförlitliga gängor eftersom de är integrerade direkt i plåtdelen, vilket minskar risken för lossning eller haverier med tiden.
När man väljer gängade hål och nitmuttrar för extrudering är det dock viktigt att beakta de specifika kraven för tillämpningen, materialet och tjockleken på plåten samt monteringsprocessen. Varje metod har sina egna fördelar och begränsningar, så det är viktigt att utvärdera de specifika behoven för ditt projekt innan du fattar ett beslut.
För extruderade gänghål i plåtdelar är själva plåtmaterialet den primära faktorn. Vanligt förekommande material för plåtdelar inkluderar stål, aluminium, rostfritt stål och olika legeringar. Det specifika materialvalet beror på faktorer som hållfasthetskrav, korrosionsbeständighet och kostnad.
Nitmuttrar tillverkas vanligtvis av material som stål, rostfritt stål eller aluminium. Valet av nitmuttrarmaterial beror på faktorer som den hållfasthet som krävs för tillämpningen, risk för korrosion och kompatibilitet med plåtmaterial.
När det gäller tjockleksgränser har både extruderade gängade hål och nitmuttrar praktiska gränser baserade på plåttjockleken.Extruderingsgängninghål är generellt lämpliga för tunnare plåt, vanligtvis upp till cirka3 mm till 6 mm,beroende på den specifika designen och materialet.Nitmuttrar finns i en mängd olika tjocklekar,vanligtvis runt 0,5 mm till 12 mm, beroende på nitmutterns typ och design.
Rådfråga alltid en maskiningenjör eller fästexpert för att fastställa de specifika material- och tjockleksöverväganden som är lämpliga för din applikation och för att säkerställa att den valda fästmetoden uppfyller de erforderliga hållfasthets- och prestandastandarderna. HY Metals team ger dig alltid de mest professionella råden för din plåttillverkningsdesign.
Publiceringstid: 13 mars 2024