Här är några specialfunktioner som är utmanande för precisionsplåttillverkning

Det finns några speciella strukturer eller funktioner som är utmanande att tillverka förplåt prototypdelar:

 1.Lance （刺破）

In plåttillverkning, en lans är en funktion som skapar små smala snitt eller slitsar i plåt. Denna utskärning är noggrant utformad för att låta metallen böjas eller vikas längs snittets linjer. Lans används ofta för att underlätta böjning och formning av komplexa former och strukturer i plåtdelar.

Här är några viktiga detaljer och överväganden om användninglans i plåtkonstruktion:

Ändamål:Lansen används för att forma förutbestämda bockningslinjer på metallplåtar och därigenom uppnå exakta och kontrollerade bockningsoperationer. De är särskilt användbara förbildar fenor, flänsar och andra funktioner som kräver skarpa böjar eller komplexa geometrier.

Designöverväganden:När man införlivar en lans i designen av en plåtdel är det viktigt att ta hänsyn till materialtjockleken, lansens vinkel och längd och delens övergripande strukturella integritet. En korrekt utformad lans hjälper till att minimera distorsion och säkerställa exakta böjningar.

Böjningsprocess:Lansen används vanligtvis i samband med en bockningsmaskin eller annan formningsutrustning för att böja metallplattan längs skärlinjen. Lansen ger en tydlig böjpunkt för konsekventa och repeterbara formningsoperationer.

Materialdeformation:Underböjningprocess måste noggrann uppmärksamhet ägnas möjligheten av materialdeformation eller sprickbildning nära lansutskärningen. Korrekt verktygs- och bockningsteknik är avgörande för att minimera dessa problem.

Ansökan: Lans används ofta för tillverkninghus, parenteser,chassikomponenteroch andra plåtdelar som kräver exakta och komplexa geometrier.

 2.Bridge （线桥）

In plåtdelar, broarär upphöjda delar av material, som ofta används för att skapa vägar för kablar eller ledningar att passera genom. Denna funktion finns vanligtvis ielektroniska höljen, kontrollpaneler och andra enheter som kräver ledningar genom plåt.

Bron är utformad för att ge en organiserad och skyddad väg för kablar, vilket förhindrar att de kläms, skadas eller trasslar ihop sig. Det hjälper också till att upprätthålla ett rent och professionellt utseende för hela monteringen.

Vid design av kabelbroar i plåtdelar bör flera faktorer beaktas:

Storlek och form:Bron bör utformas för att rymma storleken och antalet kablar som måste passera genom den. Det bör finnas tillräckligt med utrymme och utrymme för att förhindra överbeläggning och för att underlätta kabelinstallation och underhåll.

Släta kanter:Kanterna på kabelrännan ska vara släta utan skarpa grader eller grovaytor för att förhindra kabelskador när de passerar igenom.

Montering och stöd:Bryggan ska vara säkert monterad på plåten och ge tillräckligt stöd för kablarna. Detta kan innebära ytterligare konsoler eller stöd för att säkerställa brons stabilitet.

EMI/RFI-skärmning:I vissa fall kan bryggan behöva tillhandahålla skärmning för elektromagnetisk störning (EMI) eller radiofrekvensstörning (RFI) för att skydda kabeln från yttre störningar.

Tillgänglighet:Bryggans utformning ska ge enkel åtkomst till kablarna för underhåll eller utbyte utan att behöva plocka isär hela plåtenheten.

Genom att noggrant överväga dessa faktorer kan kabelbryggor i plåtdelar effektivt utformas för att ge en tillförlitlig och organiserad väg för kablar, och därigenom bidra till att förbättra den övergripande funktionaliteten och hållbarheten hos monteringen.

 3.Präglingoch revben(凸包和加强筋）

Prägling innebär att skapa en upphöjd design eller ett mönster på ytan av en metallplåt. Det kan vara utmanande att uppnå konsekvent och jämn prägling utan att orsaka deformation eller skevhet av de omgivande områdena.

Prägling och ribbor är två viktiga egenskaper vid formning av plåt som används för att förbättra den slutliga delens strukturella integritet, estetik och funktionalitet. Här är en kort översikt över var och en:

Prägling（凸包）:

Prägling innebär att man skapar en upphöjd design eller ett mönster på ytan av plåten. Detta kan göras i dekorativa syften, för att visa logotyper eller text, eller för att lägga till textur till delen.

Förutom estetik kan prägling också användas för att förstärka specifika områden av plåtdelen, vilket ger ytterligare styrka och styvhet.

Präglingsprocessen involverar vanligtvis användning av specialiserade verktyg och stansar för att pressa in det önskade mönstret eller designen i plåten.

Revben（加强筋）:

Revben är upphöjda eller indragna detaljer som läggs till ytan av plåten för att öka dess styvhet och styrka.

Ribbar används vanligtvis för att förstärka plana eller böjda plåtpaneler, vilket förhindrar att de bucklas eller deformeras under belastning.

Genom att strategiskt placera ribbor i designen kan delens totala vikt minskas samtidigt som den strukturella integriteten bibehålls.

Tillägget av ribbor kan också förbättra delens motståndskraft mot böjning, vridning och andra former av mekanisk påkänning.

Både prägling och ribbor är viktiga tekniker vid formning av plåt, vilket gör att tillverkare kan skapa delar som inte bara är visuellt tilltalande utan också strukturellt robusta och funktionella. Dessa funktioner är ofta inkorporerade i ett brett utbud av produkter, inklusive fordonskomponenter, elektroniska höljen, apparatpaneler och olika konsumentvaror.

 4.Fjädrar (百叶风口)

Galler är en typ av ventilationssystem som vanligtvis används vid tillverkning av plåt.De är utformade för att tillåta luft att strömma igenom samtidigt som de förhindrar att vatten, smuts eller annat skräp kommer in. Galler tillverkas vanligtvis genom att skära eller stansa en serie slitsar eller hål i plåten och sedan böja metallen för att skapa en serie vinklade fenor eller blad.

Galler kan användas i en mängd olika applikationer, inklusive HVAC-system, industriell utrustning, fordonskomponenter och arkitektoniska funktioner. De används ofta för att förbättra luftflödet och ventilationen i byggnader, maskiner och fordon, samt för att ge estetiskt tilltalande.

Vid tillverkning av plåt skapas lameller vanligtvis med hjälp av specialverktyg som stanspressar, laserskärmaskiner eller CNC-routrar. Utformningen och placeringen av spjälorna är noggrant beräknade för att säkerställa optimalt luftflöde och funktionalitet.

Galler kan tillverkas av en mängd olika material, inklusive aluminium, stål, rostfritt stål och koppar, beroende på de specifika kraven för applikationen. De kan också beläggas eller målas för att ge ytterligare skydd mot korrosion och för att matcha den omgivande miljöns estetik.

Sammantaget är lameller en viktig komponent i plåttillverkning, vilket ger både funktionella och estetiska fördelar i ett brett spektrum av applikationer.

 5.Lugsoch skåror（凸耳，切槽）

Klackar och skåror är små utsprång eller snitt i metallplattor som används för montering eller förregling. Det kan vara utmanande att skapa flikar och skåror som passar ihop exakt och säkert utan att orsaka felinriktning eller svaga punkter.

Vid tillverkning av plåt är klackar och skåror vanliga funktioner som tjänar olika syften i utformningen och funktionaliteten hos slutprodukten.

Klackar:

Klackar är små utsprång eller förlängningar på en plåtbit som vanligtvis används för att fästa eller säkra andra komponenter. De används ofta för monteringsändamål, som att fästa konsoler, fästelement eller andra delar på plåten. Klackar kan skapas genom processer som stansning, borrning eller laserskärning, och de böjs eller formas ofta till önskad form för att ge en säker fästpunkt. Klackar är avgörande för att säkerställa den strukturella integriteten och stabiliteten hos den slutliga monteringen.

Skåror:

Skåror är fördjupningar eller urskärningar i plåten som tjänar olika syften, såsom att rymma andra komponenter, ge utrymme för fästelement eller tillåta böjning eller formning av metallen. Skåror kan skapas med hjälp av processer som laserskärning, klippning eller stansning, och de är ofta utformade med exakta mått för att säkerställa korrekt passform och funktionalitet. Skåror är väsentliga för att plåten ska kunna passa in i sammansättningar, passa in med andra komponenter eller underlätta böjning och formning av metallen utan att kompromissa med dess strukturella integritet.

Både klackar och skåror är kritiska element vid tillverkning av plåt, och de kräver noggrant övervägande i design- och tillverkningsprocessen för att säkerställa att de uppfyller de specifika kraven för slutprodukten. Dessa egenskaper spelar en avgörande roll för den övergripande funktionaliteten, monteringen och prestandan hos plåtkomponenter och sammansättningar.

Alla dessa speciella egenskaper är utmanande vid tillverkning av plåt, särskilt i plåtprototypprocesser utan formverktyg. De kräver noggrant övervägande och expertis inom plåtprototyper för att säkerställa att de utförs korrekt och effektivt. HY Metals här är professionella i alla dessa tuffa strukturer och funktioner. Vi gjorde många perfekta delar med sådana funktioner.