Metallstämplingsarbeten med hög precision inkluderar stämpling, stansning och djupritning
Metallstämpling är en process med stämplingsmaskiner och verktyg för massproduktion. Det är mer precision, snabbare, stabilare och billigare enhetspris än laserskärning och bockning med bockningsmaskiner. Naturligtvis måste du överväga verktygskostnaden först.
Enligt underavdelningen är Metallstämpling indelad i ordinarieStämpling,DjupteckningochNCT stansning.
Bild1: Ett hörn av HY Metals stämplingsverkstad
Metallstämpling har egenskaperna för hög hastighet och precision. Stämplingsskärstoleransen kan nå ±0,05 mm eller bättre, stämplingstoleransen kan vara ±0,1 mm eller bättre.
Stämplingsverktygsdesign
Du behöver stämplingsverktyg för att tillverka delarna när satskvantiteten överstiger 5000 st, eller när den är dyr tillverkad av laserskärnings- och bockningsmaskin.
HY Metals ingenjörsteam kommer att analysera din metalldel och designa ett bästa stämplingsverktyg enligt dina produktritningar och din kostnadsbudget.
Bild2: Vi har ett starkt ingenjörsstöd för formdesign
Det kan vara en Progressive-die eller en serie av single punch die som beror på strukturen, kvantiteten, ledtiden och priset du vill ha.
Progressive-die är en kontinuerlig stansform som kan slutföra alla eller flera processer samtidigt. Du kanske bara behöver 1 set progressiv tärning för att få en färdig del.
Bild 3: Detta är ett exempel på enkel progressiv stans, skärning och böjning en gång.
En stansform är en steg-för-steg stämplingsprocess. Den kan innehålla stansverktyg och flera stansbockningsverktyg.
Enkelstansverktyg är lättare att bearbeta och vanligtvis billigare än progressiva verktyg. Men det är långsammare för massproduktion och de stämplade delarna kommer att ha ett högre enhetspris.
Stämplingsskärning
Vanligtvis är stämplingsskärning det första steget för att skära hål eller former.
Skärning med stansverktyg är mycket snabbare och billigare än laserskärning.
Stämpling formning
För vissa konkava och konvexa strukturer eller ribbor för vissa plåtdelar behöver vi stansverktyg för att forma dem.
Stämpling böjning
Stämpelbockning är också billigare och snabbare än bockningsmaskiner. Men den är endast lämplig för delarna med komplex struktur och liten storlek som 300mm*300mm. Eftersom när böjningsstorleken är större blir verktygskostnaden högre.
Så ibland för vissa delar i stora storlekar och stora kvantiteter designar vi bara ett stämplingsskärverktyg, inget böjverktyg. Vi kommer att bocka delarna bara med bockningsmaskiner.
Vi har 5 professionella verktygsdesigner som kommer att ge de bästa lösningarna för dina metallstämplingsdelar.
Bild 4: HY Metals lager för stämplingsverktyg
Vi har mer än 20 uppsättningar stämplings- och stansmaskiner från 10T till 1200T för metallstämpling. Vi tillverkade hundratals stämplingsformar internt och stämplade miljontals precisionsmetalldelar för kunder över hela världen varje år.
Bild5: Några stämplade delar av HY metals
Djupteckning
Djupteckning är ett slags stämpling för någon djupare och konkav formad struktur. De rostfria diskbänkarna och behållarna i köket är några djupdragande delar vi kan se.
Vi tillverkar många precisionsindustridelar genom djupritning.
Bild6: Djupritning och stämpling av koppardelar
Detta är en djupdragnings- och stämplingsdel i koppar.
Vi designade totalt 7 uppsättningar enkelstansverktyg för denna del, inklusive 3 uppsättningar djupdragningsverktyg för formning och 4 stämplingsverktyg för skärning och bockning.
NCT stansning
NCT-stansen är en förkortning för Numerical Control Turret Punch Press, även känd som Servo Punch, som går vidare med en automatisk maskin med industriellt styrsystem.
NCT-stans är också en slags kallstämplingsprocess. Det används vanligtvis för att skära några näthål eller några OB-hål.
För plåtdetaljer med många hål kommer NCT-stansning att vara ett bättre alternativ med en billigare kostnad och snabbare hastighet än laserskärning.
Och vi vet att laserskärning kommer att leda till viss deformation av värmen.
NCT-stans är en kall process som inte leder till någon värmedeformation och kommer att hålla plåtplattan som en bättre planhet